• Desarrollar un plan de innovación estratégica para la tecnología del doble cierre.
• Aplicando nuestros conocimientos y experiencia.
• Contribuyendo a la innovación en el sector de envases metálicos.
• Que profundizando en el proceso, nos permita un dominio tecnológico del mercado.
• Que nos convierta en líderes y referencia mundial del doble cierre en latas de forma.

 

Cuando se introduce un nuevo diseño de envase unas veces el bote se cierra, pero …

• La fiabilidad de la máquina disminuye, algunos sistemas están infra-especificados para los nuevos envases.
• Disminuye la durabilidad de los útiles de cierre, y otros componentes de la máquina.
• La máquina exige continuas paradas y ajustes.

Otras veces el cierre es el obstáculo final:

• A veces infravalorado en las primeras etapas de diseño.
• Gran problema con las necesidades de innovación de hoy en día.
• Puede bloquear envases innovadores.
• Envases de material DR.
• Botes de formas complicadas.

 

Diseño Original (2,95 mm altura cierre, 0,16 mm tapa, 15 mm radio de la curva)	Rediseño propuesto (2,40 mm altura cierre, 0,17 mm tapa, 18 mm radio de la curva)
(Vista en planta de la placa y el descortezado del borde de la tapa después de la 1ª operación. Resultados de simulación)
Arrugas localmente concentradas y agudas muy dificil de planchar en segunda operación Conclusión: cierre no aceptable (verificado por ensayos)	El borde de la tapa muestra arrugas suaves y distribuidas muy uniformemente, las cuales se podrán planchar fácilmente en la segunda operación. Probablemente sólo haga falta una primera operación. Conclusión: el rediseño propuesto alcanzará definitivamente un cierre aceptable.

 

¿Por qué usar técnicas de simulación de cierre para el diseño de envases metálicos?

• Acorta los tiempos de desarrollo y salida al mercado.
• Ahorra costos de desarrollo.
• Permite innovar, minimizando riesgos.